Comprendre la «secours» et les taux de coupe avec des fraises de plasma et des machines de soudage
La précision, l'efficacité et la vitesse sont cruciales pour souder les matériaux à base de métaux. Que vous soyez un soudeur professionnel ou un amateur de bricolage, comprendre les concepts de «indemnité» et de taux de coupe est crucial pour obtenir des résultats optimaux. Les deux termes sont particulièrement importants lorsqu'ils travaillent avec des coupeurs de plasma et d'autres machines de soudage, car elles ont un impact direct sur la qualité et l'efficacité de vos coupes.
Qu'est-ce que la indemnité de soudage?
La indemnité se réfère à la limite supérieure de l'épaisseur du matériau qu'un coupeur de plasma ou une machine à souder peut traverser. Les fabricants de machines de soudage affichent une indemnité supérieure à leurs recommandations réelles pour l'épaisseur quotidienne du soudage. Bien qu'il soit parfaitement normal de couper un matériau plus épais, vous sacrifiez la qualité et la vitesse de coupe lors de la coupe à l'épaisseur de la licenciement.
Souvent, vous devez également tenir compte d'un retard dans le temps de trajet avec un matériau plus épais. Vous devrez commencer au bord du matériau et faire couper la machine complètement avant de pouvoir voyager avec le flambeau. Les soudeurs doivent également être conscients que les machines avec différentes épaisses de coupe recommandées sont livrées avec des semets de séparation.
Par exemple: Esab Thermal Dynamics Cutmaster 82 A une épaisseur de coupe recommandée de 1 ”de matériau et une épaisseur de départ de 1,5” (33% de différence). D'un autre côté, le Thermal Dynamics TD Cutmaster 40 A une épaisseur de coupe recommandée de 1/5 ”de matériau et une épaisseur de départ de 1” (50% de différence).
Qu'est-ce que le taux de réduction de la soudage?
Le taux de coupe fait référence à la vitesse à laquelle une machine de soudage peut couper à travers un matériau, souvent en «pouces par minute» (IPM). Les taux de coupe peuvent varier en fonction de l'épaisseur du matériau, de la puissance de la machine et du type de coupe. L'épaisseur est généralement le facteur les plus volatils que les soudeurs contribueront, car les fabricants fourniront déjà les capacités de leur machine et fondent généralement leurs recommandations sur les coupes en acier solide.
Lorsque vous travaillez dans la capacité de coupe recommandée par la machine, le taux de coupe est plus rapide et la qualité de la coupe est supérieure. Cependant, à l'approche de l'épaisseur de la licenciement, la machine doit fonctionner plus longtemps pour couper le matériau. Avec des coupes plus épaisses, les soudeurs peuvent s'attendre à des bords légèrement moins précis et plus rugueux, surtout lorsque la machine ne peut pas suffisamment souffler en métal fondu. Le métal résultant qui adhère aux bords est connu sous le nom de «DROSS».
Selon le projet, le temps peut devenir un facteur dans le choix de la bonne machine pour le travail de coupe. Bien qu'il soit possible de réduire régulièrement les matériaux d'épaisseur de secours, nous le décourageons fortement afin d'obtenir les résultats souhaités la première fois. Dans le cas où il faut lisser tous les bords des coupes plus épaisses, nous recommandons un produit comme le Fein sans brosse 5 "Angle de vitesse variable pour polir ou couper des scories.
Pourquoi les coupeurs de plasma sont-ils parfaits pour le soudage?
Les coupeurs de plasma sont réputés pour leur capacité à faire des coupes propres et précises à travers divers métaux, notamment l'acier, l'aluminium et le cuivre. Ils travaillent en créant un arc électrique qui ionise un gaz, le transformant en plasma. Ce plasma atteint des températures et des vitesses extrêmement élevées, ce qui lui permet de trancher facilement le métal.
L'un des principaux avantages des coupeurs de plasma est que leurs taux de coupe et leurs capacités de départ sont généralement plus élevés que ceux des torches de coupe traditionnelles de combustible, ce qui en fait un choix préféré pour de nombreux professionnels de l'industrie du soudage. Les coupeurs de plasma modernes comprennent également des capacités externes de compression d'air pour réduire la quantité d'accumulation de scories dans des coupes plus épaisses. Ils fonctionnent également bien pour les matériaux avec des lacunes, tels que la tôle perforée, car le compresseur d'air interne et la puissance de coupe du plasma peuvent tisser le contact du matériau dans une seule gâchette.
Nous recommandons le Lincoln Electric Tomahawk 30 Air Plasma Cutter pour les besoins de coupe du plasma. Il peut couper les matériaux jusqu'à 1/2 ”d'épaisseur avec facilité et offre une vitesse de coupe impressionnante, ce qui en fait un excellent choix pour les professionnels et les amateurs. Avec son compresseur d'air intégré et son design robuste, ce coupe-plasma assure des performances cohérentes et des coupes de haute qualité. Nous avons un Vidéo détaillée montrant le Tomahawk 30 Air où nous décomposons tous les composants et fonctionnalités et effectuons la coupe avec cette machine en particulier.
Pour ceux qui aiment le langage de conception et les caractéristiques de l'Air Tomahawk 30, mais qui ont besoin d'une machine de service plus lourde, nous recommandons le Lincoln Electric Tomahawk 45 Plasma Cutter. Il dispose d'une indemnité maximale de 1/4 ”supplémentaire (jusqu'à 3/4” de coupes) et possède des caractéristiques supplémentaires, telles que des pièces en place, pour détecter l'installation de consommables et d'accessoires.
Quel Lincoln Electric Plasma Cutter est le meilleur?
La compréhension des taux de départ et de réduction est crucial pour toute personne impliquée dans le soudage ou le travail des métaux. Pour obtenir les meilleurs résultats, il est essentiel d'avoir les bons outils à votre disposition. Le Lincoln Electric Tomahawk 30 Air Plasma Cutter est un excellent investissement pour ceux qui ont besoin d'un coupe-plasma polyvalent, fiable et puissant pour faire des coupes en mettant l'accent sur la vitesse. Pour les coupes plus lourdes et de meilleure qualité, le Lincoln Electric Tomahawk 45 Plasma Cutter est le choix clair.
Les soudeurs ne peuvent pas se tromper avec l'un ou l'autre choix tant que leurs machines sont utilisées pour leurs matériaux et épaisseurs cibles prévus. Les deux machines peuvent être utilisées dans des applications typiques d'atelier intérieur, ainsi que avec des soudeurs axés sur le moteur, tels que le Lincoln Electric Maverick 260X Diesel (Kubota) Soudeur / générateur entraîné par le moteur (Comme le montre notre vidéo YouTube) pour les applications en plein air où il n'y a pas de source d'alimentation.
Pour une plongée plus profonde sur les capacités des deux produits, consultez notre Vidéo youtube couvrant les deux machines.